AFK系列低压复合开关

1 AFK系列低压复合开关产品概述

AFK 系列低压复合开关是低压无功补偿成套装置配套元器件，用于 0.4kV 配电系统电容器组投切。 产品内部将可控硅与磁保持继电器并联布置，由内置单片机完成逻辑控制：电容器投入、切除瞬间依靠可控硅实现过零投切，设备稳定运行阶段由磁保持继电器承载负荷。产品结合两种元件优势，投切涌流较小，长期运行整机功耗偏低，适用于各类低压无功补偿场景。

2 AFK系列低压复合开关安全操作须知

1.       产品安装、检修、调试工作，必须由具备低压电气作业相关专业知识与操作资质的工作人员实施。

2.       产品适配 0.4kV 供电系统，不可接入电压等级高于 0.4kV 的供电回路。

3.       设备通电运行期间，禁止拆卸产品外壳，避免触电；检修作业前必须断开前端总电源，并等待电容器释放残余电量。

4.       设备安装柜体需预留通风间隙，远离外部热源；不得在存在易燃易爆介质、腐蚀性气体、大量导电粉尘的环境内安装使用。

3 功能特点

1.       可控硅元件耐压不低于 2000V，配备过压、过流、电流瞬变多重防护机制，降低电网异常工况对设备的损伤。

2.       集成电容快速放电回路，电容器断电后 2 秒内完成残压释放，减少检修触电隐患。

3.       搭载软件过流检测算法，可精准识别电压、电流过零点；电网谐波超出适配范围时，设备锁定投入指令，不执行合闸操作。

4.       采用磁保持继电器，稳态导通阶段功率消耗低，降低长期运行电能损耗。

5.       设备响应稳定，控制信号下发后 1 秒内完成投切动作；两次投切动作设置 2 秒延时间隔，保护电容与开关内部元件。

4 型号编制说明

型号格式：AFK - 控制相数 / 额定电流

1.       AFK：产品系列代号，代表复合投切开关

2.       控制相数代码含义：

·       2D：单相分补型

·       2L：相间补偿型

·       3D：三相共补型

1.       额定电流可选规格：45A、55A、70A、80A、110A

外形尺寸补充说明

产品分为 A 型、B 型两种外形尺寸，二者电气性能参数一致；B 型尺寸适配电流最高为 70A，80A、110A 电流规格仅提供 A 型尺寸。订单未标注尺寸时，默认按 A 型尺寸供货。

5 产品选型参数表

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6 主要技术指标

6.1 环境使用条件

1.       安装海拔高度：不大于 2000m

2.       工作环境温度：-25℃ ~ 70℃

3.       相对湿度：环境温度 40℃时，空气相对湿度不大于 90%

4.       大气压力：79.5kPa ~ 106.0kPa

5.       环境要求：无导电粉尘、无腐蚀性气体、无易燃易爆介质，无剧烈机械震动。

6.2 电气额定参数

1.       额定工作电压

·       三相共补型：AC380V±20%，50Hz±10%

·       单相分补型：AC220V±20%，50Hz±10%

1.       供电与控制电源

·       三相机型工作电源：AC380V±20%，50Hz±10%

·       分相机型工作电源：AC220V±20%，50Hz±10%

·       外部控制信号：直流 5V~12V，驱动电流 10mA

1.       电网适配标准：电源电压谐波畸变率不大于 5%

6.3 运行基础参数

1.       电流规格：45A、55A、70A、80A、110A（B 型尺寸适配电流最高 70A）

2.       整机静态功耗：不大于 3VA

3.       动态响应时长：接收投切控制信号后，1 秒内完成合闸、分闸动作

4.       重复投切间隔：上次切除动作完成后，延时 2 秒才可再次投入电容

5.       磁保持继电器机械操作寿命：100 万次

7 安装尺寸与外形规格

尺寸单位统一为 mm

A 型尺寸参数

整机高度 186，有效安装高度 171；整机宽度 116.4，元件本体宽度 101.3。

B 型尺寸参数

整机高度 160.5，有效安装高度 147.4；整机宽度 107.59，元件本体宽度 92.89。

8 接线端子定义

8.1 三相共补型控制端子

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8.2 单相分补型控制端子

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8.3 主回路接线说明

L1、L2、L3 端子：接入系统三相电源进线； C1、C2、C3 端子：连接配套无功补偿电容器组。

9 典型应用接线说明

9.1 三相共补配套控制器接线

可搭配 ARC 系列功率因数自动补偿控制器使用，单台复合开关对应一组三角形接法电容器；控制器直流输出控制端分别连接开关 V+、KIN 端子，实现电容投切控制。

9.2 三相混补成套接线方案

系统 A、B、C、N 进线端加装电流互感器采集负荷信号；控制器多路控制输出分别对接多台 AFK 复合开关，可混合搭配共补、分补机型；每台开关后端串联电抗器与电容支路，配套指示灯显示单支路投切运行状态。

10 设备操作使用方法

10.1 指示灯状态释义

三相共补机型

1.       P 电源指示灯：设备正常上电后保持常亮；灯不亮代表供电异常或内部故障。

2.       A、B、C 分相状态灯：对应相开关合闸导通时常亮，分闸断开时常灭；指示灯持续闪烁代表故障报警。

单相分补机型

1.       P 电源指示灯：上电后常亮，代表供电正常；无灯光输出为供电故障。

2.       A、B、C 分相状态灯：对应相电容投入后常亮，切除后熄灭；闪烁提示支路或开关存在故障。

10.2 出厂空载试验提示

设备未接入电容器或等效负载时，不会响应外部投切控制信号。 柜体出厂无电容做动作测试时，可采用 6 只白炽灯作为模拟负载：每 2 只灯泡串联，三组串联支路接成三角形，替代电容完成开关动作校验。

11 常见故障排查处理

1.                      电源指示灯无显示、设备无动作 故障诱因：内部线路或元器件损坏；处理方案：断开电源，更换同规格复合开关。

2.                      故障报警指示灯持续闪烁 故障分为外部、内部两类：外部需检查支路熔断器通断状态、电容器绝缘与短路故障；排查外部无异常则判定设备内部故障，进行更换。

3.                      接收控制信号后无投切动作 排查步骤：①测量控制器输出控制电压，确认电压在 DC5~12V 区间；②核对控制线正负极接线极性；③检查电容支路熔断器、电容本体是否开路；外部排查无异常，则更换开关。

4.                      收到投入信号，开关拒绝合闸动作 产品配备谐波保护逻辑，若现场电网谐波超出设备适配范围，设备会锁定合闸指令；可加装滤波电抗器改善电网谐波环境。