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一、电气接点在线测温/开关柜无线温度检测系统行业背景
电气接点在线测温/开关柜无线温度检测系统 众多企业提倡对设备进行预防性维护，而温度是预防性维护中的监控参数，温度的过高或过低均意味着故障产生的可能性。实现温度在线监测是保证高压设备运行的手段。
高温过热直接导致电气材料的的机械强度、物理性能下降，接触电阻值增加，持续通流状态下将会加速设备连接点氧化，氧化结果又促使接触电阻值继续增加，发热加剧，温度持续上升，导致高温过热。而高温过热问题又是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，每次温度变化所增加的接触电阻值，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环，严重影响电气设备的使用寿命。
传统的温度测量方式周期长、施工复杂，效率低，不便于管理，发生故障时要耗费大量的人力物理排查和重新铺设线缆。而在特定场合下监测点分散、环境封闭或有高电压，很多测温方式无法实现测量工作。
无线温度在线监测系统是集传感技术、数字识别技术、无线通信技术、低功耗技术、抗干扰技术以及自动化控制技术为一体的高新技术产品，由无线温度显示仪、无线温度传感器、后台管理系统组成。可对多种恶劣环境条件下的设备温度变化情况实现现场、远程同时在线监测预警，能方便维护人员及时掌握设备运行状况。具体应用在电气设备的各种触点、连接点，如：母线接头、电缆接头、室外刀闸开关触点、变压器及电动机引线接头等测点。系统可以以电子地图的形式显示整个温度场的分布，可清晰发现温度异常点，判定故障隐患。提前采取措施，避免事故的发生。
电网公司关于反事故措施通知摘要：
12.2.3.6 定期用红外测温设备检查隔离开关设备的接头/导电部分，特别是在重负荷或高温期间，加强对运行设备温升的监视，发现问题应及时采取措施。
12.3.3.3 加强开展开关柜温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
12.1.3.1 运行部门应加强电缆线路负荷和温度的监测，防止过负荷运行，多条并联的电缆应分别进行测量。巡shi过程中应检测电缆附件、接地系统等的关键接点的温度。
引用的标准为：《DL/T 664-2016 带电设备红外诊断应用规范》和《GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中关于温度的规定。
二、意义
温度在线监测主要是针对高低压开关柜内母排搭接点，断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监测，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热成为隐患，温度在线监测能够提升设备保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免事故的发生，降低设备事故率。
性：独立式等电位绝缘安装，避免爬电影响，不降低电气设备的性能。
准确性：高精度数字式温度传感器，采用接触式测温，十分接近发热点能快速准确的监测测温点的温度变化。
灵活性：体积小，安装简便、组网灵活，有线或无线均可，方便监控点数量的增加。
易用性：基于优良的操作平台，采用模块化设计，操作简便。方便与各系统的局域网、广域网相连接，融入自动化综合控制系统。预留相应接口，方便扩充，保证未来的适应性。
低功耗：低功耗设计，在保证正常测温的情况下，延长传感器的使用寿命。
三、方案简介
无线测温系统由无线温度传感器、测温通信终端（温度接收仪）、温度监测预警工作站三部分组成。
无线温度传感器：温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到监控系统。
无线温度接收仪(：安装在变电站站内，根据安装区域安装，负责接收各无线温度传感器（探头）测量和发送出的温度数据，并通过总线连接，把测温数据上传到管理计算机，响应管理软件命令。
工作站系统：无线测温客户端软件，实时显示各监测区域监测点的温度数据以及变化曲线，并进行查询分析，一旦发现温度过热、或急剧升温到设置报警温度立即报警。
四、产品配置介绍
4.1 测温传感器：一种直接固定安装于发热部位的温度传感器
安装示例：
①母排搭接点安装
②断路器触头安装
③电缆搭接点安装
4.2 收发器：测温传感器发射的温度数据，可以通过ATC系列收发器接收并转发至显示终端或监控中心。
ATC200/400技术特点：导轨式安装/螺丝安装，DC 24V供电，需配电源转换模块
①ATC200带有一路RS485接口，可同时接收12个ATE100（ATE200）传感器发射的数据并将采集到的数据通过485总线上传到显示终端或监控中心。
②ATC400带有一路485串行通讯接口，可同时接收240个ATE300传感器发射的数据并将采集到的数据通过485总线上传到显示终端或监控中心。
4.3 测温终端
①ARTM-Pn无线测温装置
◆ AC/DC 110/220V供电
◆ 接收并显示来自ATC100/ATC300的数据
◆ 嵌入式安装
◆ 将温度数据通过485口接至后台系统
②ASD320/ASD300智能操控无线测温一体化装置
◆ AC/DC 110/220V供电
◆ 接收并显示来自ATC100/ATC300的数据
◆ 嵌入式安装
◆ 320、300的区别是300带全电量测量
◆ 将温度数据通过485口接至后台系统
③ARTM100集中采集装置
◆ DC 24V供电，需配置电源转换模块
◆ 接收并显示来自ATC200/ATC400的数据
◆ 嵌入式安装
◆ 一路485接口、一路以太网接口
◆ 将温度数据通过通讯口接至后台系统
④ARTM-8温度巡检仪
◆ AC/DC 110/220V供电
◆ 嵌入式安装
◆ 可采集8路PT100传感器数据
◆ 一路485接口，可将温度数据接至后台系统
五、测温方案介绍
方案一：高压柜智能操控无线测温一体化方案
方案二：高低柜无线测温装置方案
方案三：高低柜无线测温集中显示方案
方案四：高低柜无线测温集中显示方案
方案五：电机、变压器绕组测温方案
六、测温方案对比
七、无线测温架构及案例
案例背景：
抽水蓄能电站是利用电力负荷低谷时的电能抽水至上水库，在电力负荷高峰期再放水至下水库发电的水电站，又称蓄能式水电站。
它可将电网负荷低时的多余电能，转变为电网高峰时期的高价值电能，还适于调频、调相，稳定电力系统的周波和电压，且宜为事故备用，还可提高系统中火电站和核电站的效率。
某抽水蓄能电站10KV开关柜及交流励磁变开关柜声表面波无线无源测温系统中：励磁开关柜共安装6个声表波温度传感器，开关柜分为上下两个腔室，母线室进线端（A相、B相、C相）3个点，电缆室出线端（A相、B相、C相）3个点，总计27个开关柜162个测温点
组网方案:
现场情况：
八：证书报告
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